金属滚槽机推荐

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滚槽机是在使用沟槽接头（沟槽管件）作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

滚槽机是消防管道安装的专用设备，把钢管沟槽后，不用焊接直接用卡箍扣住。是安装管道的新型设备。

滚槽机完成弯圆动作，没有必要导轨系统，弯圆结束时，在回位油缸和功能下，刀架快速自动回位，它有同一个快速调整叶片间隙的机构，刻度值显示在刻度盘上，3.后止动器安装在刀架上，并伴着刀架摆动，挡料距离的调节由电机驱动，分别通过传动轴和一对链轮副传递给左右螺杆，带动挡料架沿导杆前后移动，液压弯圆机前的按钮盒按钮面板上有两个按钮操作，即前后粗调按钮，按下按钮时，后挡料板快速向前和朝后移动，按钮盒上设有调节手轮，微调行程并定位，按钮盒上设有机械数字指示器，显示后挡料的挡料距离，4.液压系统安装在油箱的端面上，油箱固定在车架横梁上，有益于清洗和拆卸，系统压力由油泵提供，5.压料装置主要由一组压料缸组成，在刀架下落之前。

滚槽机的操作：

1、装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

2、压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。

3、继续压上滚轮达到所要求的管子深度。

电动液压滚槽机注意事项

1随时检查电机减速机声音是否正常，使用中每10天向减速机注油孔加注黄油一次。

2随时检查滚轮架是否松动，如松动坚固旋转螺栓。

3随时检查联轴器之间间隙，正常范围在1-6mm之间，过大可调整电机端联轴器，否则易或损坏。

4清洗油路时请务必断开电源。

滚槽机压槽机的使用说明：

1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。

2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。

4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。

5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滚槽机油泵放油螺栓不可拧出太多，油泵不准私自拆卸，滚压前拧紧放油螺栓，工作完毕放松，上滚轮自然上升至管道能取出即可拧紧，以备下次使用。加油应从上盖螺栓孔(偏离中心的螺栓孔)加入洁净液压油，不得拆开上盖，管道滚槽机，否则漏油，滚槽机生产厂，密封件等需全部更换。

检查滚槽机工件，所加工的钢管口部应平整、刺，焊管内的焊缝应平整，其长度不小于60mm。

滚槽机的使用说明

1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。

2.压管范围

3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U'型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。

4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。

5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。

6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

滚槽机简易使用方法

①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）

②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。

③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）

④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）

注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滚槽机的注意事项

随时检查电机，减速机声音是否正常，每10天注油一次。

随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋紧固定螺栓。

随时检查联轴器之间的间隙，应在1-6mm之间。如过大可调整电机端联轴器，否则，容易或损坏